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Resultados que se pueden medir.

Algunos de los proyectos de nuestro equipo en industria y salud: qué problema había, qué hicimos y qué cambió.

01 Salud · Optimización clínica

Endoscopía más ágil

  • +69%pacientes atendidos por día
  • −44%tiempo de espera

El desafío

El área de endoscopía necesitaba atender a más pacientes sin sumar espacio y con menos tiempo de espera para cada uno.

Qué hicimos

Rediseñamos los flujos de trabajo y el layout del área para ganar eficiencia y ergonomía, acompañando al equipo en la implementación.

02 Industria · Reestructuración de layout

Una planta que creció con orden

  • 760 → 1.860 m²ampliación de la planta
  • SLPPlanificación Sistemática de Layout

El desafío

La planta necesitaba ampliarse y el layout existente limitaba el flujo operativo y la productividad.

Qué hicimos

Aplicamos la metodología de Planificación Sistemática de Layout para rediseñar y ampliar la planta, mejorando el recorrido de materiales y personas.

Diagrama de relaciones entre áreas de la planta según su necesidad de cercanía
03 Industria · Diseño y puesta en marcha

Planta de polietileno desde cero

  • 15 t/mescapacidad instalada
  • 9,6 t/mesproducción
  • 30operarios coordinados

El desafío

Diseñar y poner en marcha una planta de bolsas de polietileno, dimensionando capacidad, procesos y equipo de trabajo.

Qué hicimos

Dimensionamos la planta, organizamos los procesos productivos y coordinamos al equipo de operarios durante la puesta en marcha.

El primer paso

¿Tu organización podría ser el próximo trabajo?

Empezamos por un diagnóstico: entendemos cómo funciona hoy y te proponemos un camino a la medida.

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